Ons productieproces bestaat uit drie fasen

Extrusie en verknoping:
Polymeer, peroxide en kleurstoffen worden geëxtrudeerd tot een doorlopende plaat van massief polymeer.
Deze plaat wordt vervolgens in een oven op hoge temperatuur verhit, waardoor de peroxide volledig reageert en het polymeer chemisch verknoopt wordt.
De plaat van massief polymeer wordt in plakken gesneden.

Stikstofverzadiging
De massieve polymeerplaten worden in een hogedrukautoclaaf geplaatst. Onder omstandigheden van verhoogde temperatuur en superkritische stikstof onder hoge druk wordt de stikstof door het vaste polymeer geabsorbeerd. (In overeenstemming met clausule 4 van Defensienorm 93 101)
De plaat wordt afgekoeld, waardoor de stikstof in het polymeer wordt opgesloten. De platen worden vervolgens uit de autoclaaf verwijderd.

Expansie
De met gas verzadigde platen worden in een lagedrukautoclaaf geplaatst. Er wordt een lage druk aangelegd om gasontsnapping te voorkomen terwijl de plaat wordt verwarmd om het polymeer te verzachten. Zodra het polymeer zacht is, wordt de druk in de autoclaaf verlaagd en zet de plaat uit tot schuim.
De schuimlaag wordt uit de autoclaaf gehaald en afgekoeld. Dit is het eindproduct.