Dreistufiges Verfahren

Unsere Kerntechnologie zur Schaumherstellung ist nach wie vor ein wichtiges Unterscheidungsmerkmal und findet in den von uns bedienten Branchen breite Anwendung, wo unsere Skaleneffekte und Automatisierung Effizienz und Konsistenz bei industriellen Mengen gewährleisten.

Ein einzigartiges Herstellungsverfahren
Zotefoams stellt mit Hilfe von Temperatur, Druck und aus der Atmosphäre entliehenem Stickstoff leistungsstarke, geschlossenzellige, vernetzte Schäume aus gebräuchlichen und technischen Polymeren her. Die Kombination aus Schäumprozess und Polymerleistung liefert unübertroffen gleichmäßige, reine, gering toxische und langlebige Materialien mit ausgezeichneter Feuerbeständigkeit, Hochtemperaturstabilität, Robustheit und Isolierung.

Polymere und Granulate

Phase 1

Extrusion und Vernetzung:
Polymer, Peroxid und Farbstoffe werden zu einer kontinuierlichen, festen Polymerplatte extrudiert.
Diese Platte wird anschließend bei erhöhten Temperaturen in einem Ofen erhitzt, wodurch das Peroxid vollständig reagiert und das Polymer chemisch vernetzt wird.
Die Polymerplatte wird dann in Platten geschnitten.

Halbfeste Struktur

Phase 2

Stickstoffsättigung:
Die festen Polymerplatten werden in einen Hochdruckautoklaven gegeben. Unter Bedingungen erhöhter Temperaturen und überkritischem Stickstoff unter hohem Druck wird der Stickstoff vom festen Polymer absorbiert (gemäß Abschnitt 4 der Verteidigungsnorm 93-101).
Die Platte wird abgekühlt, wobei der Stickstoff im Polymer eingeschlossen wird. Anschließend werden die Platten aus dem Autoklaven entnommen.

Schaumstoffplatten

Phase 3

Expansion:
Die gasgesättigten Platten werden in einen Niederdruckautoklaven gegeben. Unter niedrigem Druck wird das Entweichen von Gas verhindert, während die Platte erhitzt wird, um das Polymer zu erweichen. Sobald das Polymer erweicht ist, wird der Autoklav drucklos gemacht, und die Platte expandiert zu Schaum.
Die Schaumplatte wird aus dem Autoklaven entnommen und abgekühlt. Dies ist das fertige Produkt.

Den Prozess ansehen

Mehr zur dreistufigen Fertigung

Sehen Sie sich das Video an, um jeden Schritt unseres einzigartigen dreistufigen Verfahrens zu verfolgen. Die Kombination aus Temperatur, Druck und atmosphärischem Stickstoff gewährleistet, dass unsere Produkte unter anderem langlebig sind, eine ausgezeichnete Feuerbeständigkeit und hohe Temperaturstabilität aufweisen.

Zotefoams-Videos

Sehen Sie sich unsere Videos über unsere Fertigungsprozesse und die Eröffnung unseres Werks in Polen an.

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Zotefoams Webinare

Führungskräfte von Zotefoams und wichtige Branchenvertreter diskutieren Branchenthemen sowie unsere Pläne und Neuigkeiten.

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Unsere Marken

AZOTE®

Hochwertige, geschlossenzellige Polyolefin-Schäume aus verschiedenen Basispolymeren, die vernetzt sind.

Evazote®

Geschlossenzelliger, vernetzter Ethylen-Copolymer-Schaumstoff, erhältlich in verschiedenen Dichten, Farben und Qualitäten.

Plastazote®

Vernetzter Polyethylenschaum mit geschlossenen Zellen, erhältlich in verschiedenen Polymerkombinationen, Dichten und Farben.

Supazote®

Geschlossenzelliger, vernetzter Ethylen-Copolymer-Schaum, erhältlich in verschiedenen Polymerkombinationen, Dichten und Farben.

ZOTEK®

Die weltweit leichtesten, geschlossenzelligen, vernetzten Hochleistungsschäume mit herausragenden Eigenschaften in Bezug auf Feuer, Rauch und Toxizität (FST). 

ZOTEK® F

Hochleistungsfähiger, geschlossenzelliger, vernetzter Fluorpolymerschaum mit inhärent flammhemmenden Eigenschaften und hoher Durchschlagsfestigkeit.

ZOTEK® F OSU

Leichtere, sauberere und effizientere Schäume bieten einzigartige Vorteile für die Innenausstattung von Flugzeugen und Raumfahrtanlagen.

ZOTEK® T

Robust, flexibel und mit hervorragender Dämpfung – ideal für hochbelastende Schutzkleidung beim Militär und Hochleistungssportarten.

Ecozote®

LDPE-Schäume mit 30 % Recyclinganteil. Die geschlossenzelligen, vernetzten Schäume mit geringer Dichte stellen die Nachhaltigkeit des Produkts in den Mittelpunkt.

T-FIT®

Einzigartige Isoliertechnologie für Reinräume, aseptische Bereiche und Hochtemperatur-Verarbeitungsumgebungen.

Unser dreistufiger Herstellungsprozess

Polymere und Granulate

Phase 1

Halbfeste Struktur

Phase 2

Schaumstoffplatten

Phase 3

Unsere Marken

AZOTE®

Evazote®

Plastazote®

Supazote®

ZOTEK®

ZOTEK® F

ZOTEK® F OSU

ZOTEK® T

Ecozote®

T-FIT®

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