Nosso processo de fabricação em três etapas

Extrusão e reticulação:
O polímero, o peróxido e os aditivos de cor são extrudidos numa folha contínua de polímero sólido.
A folha de polímero sólido passa por um forno a altas temperaturas, o que promove a reação completa do peróxido e a reticulação química do polímero.
A folha de polímero sólido é então cortada em placas.

Saturação de nitrogénio:
As placas de polímero sólido são colocadas numa autoclave de alta pressão. Em condições de temperaturas elevadas e azoto supercrítico de alta pressão, o azoto é absorvido pelo polímero sólido (em conformidade com a cláusula 4 da Norma de Defesa 93 101).
A placa é arrefecida, aprisionando o azoto no polímero. De seguida, as placas são removidas da autoclave.

Expansão:
As placas saturadas de gás são colocadas numa autoclave de baixa pressão. É aplicada uma baixa pressão para evitar a fuga de gás enquanto a placa é aquecida para amolecer o polímero. Uma vez que o polímero esteja amolecido, a autoclave é despressurizada e a placa expande-se, transformando-se em espuma.
A placa de espuma é retirada da autoclave e deixada arrefecer. Este é o produto final.