Perché scegliere Zotefoams per gli imballaggi militari?
Bassa emissione di VOC, bassa formazione di nebbia
Materiali collaudati in ambienti esigenti
Inserti di precisione, prodotti in modo costante
Aspetto di alta qualità, protezione di alta qualità
Gestione più sicura delle apparecchiature sensibili alle scariche elettrostatiche
Testimonianze
Cosa dicono i nostri clienti
John Waddington, Direttore di stabilimento, UFP Technologies
"In qualità di ingegnere di packaging al servizio dell'industria della difesa, lavoro con componenti di precisione e di importanza critica che, data la loro elevata spesa e sensibilità, richiedono la massima protezione. Alcuni componenti contengono ottiche di precisione che devono rimanere pulite per funzionare correttamente. Grazie all'esclusivo processo produttivo di Zotefoam, che garantisce schiume con un rilascio di gas estremamente basso, possiamo essere certi che i loro materiali non lasceranno residui sulle lenti, evitando così problemi alle apparecchiature. La loro durabilità è inoltre ideale per le condizioni estreme a cui questi componenti sono sottoposti.".
Zotefoams è un materiale fondamentale per il nostro successo nell'industria della difesa.“
Applicazioni diverse, requisiti tecnici diversi
| Applicazione | Come viene utilizzata la schiuma | Requisiti dei materiali pertinenti |
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Inserti per custodieProteggi ottiche, apparecchiature di comunicazione, strumenti, armi e componenti critici per la missione utilizzando inserti realizzati con precisione, progettati per ammortizzare, posizionare, bloccare e rinforzare. Richiedi un preventivo |
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Elettronica sensibile alle scariche elettrostaticheAiuta a gestire la carica elettrostatica intorno a radio, sensori, sistemi di visione notturna, visori termici, avionica e altre apparecchiature elettroniche sensibili utilizzando materiali conduttivi o dissipativi selezionati. Richiedi un preventivo |
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Non lasciare che la nebbia comprometta le apparecchiature sensibili
Non tutte le schiume utilizzate negli imballaggi protettivi sono adatte a contenitori sigillati con componenti ottici, sensori o dispositivi elettronici. Alcuni materiali possono rilasciare composti volatili che si condensano sulle superfici sensibili, compromettendone le prestazioni.
Le custodie per equipaggiamento militare sono soggette agli stessi rischi di appannamento riscontrabili negli interni delle automobili: involucri sigillati, sbalzi di temperatura e superfici critiche che devono rimanere trasparenti, pulite e funzionali.
Per contribuire a minimizzare questo rischio, alcune tipologie di materiale Zotefoams vengono testate per le prestazioni di appannamento in conformità con gli standard automobilistici riconosciuti, tra cui DIN 75201, ISO 6452 e SAE J1756, offrendo maggiore sicurezza per le applicazioni su apparecchiature sensibili.
Supporto tecnico
Il nostro team di ingegneria applicativa contribuisce a ridurre il rischio di specifiche fornendo supporto nella selezione dei materiali, nella progettazione degli inserti, nella lavorazione e nella validazione. Le prestazioni devono essere valutate nell'ambito del sistema di imballaggio completo, che comprende l'involucro, la geometria degli inserti, il carico utile e il ciclo di lavoro previsto.
Domande frequenti
Poni una domanda a ZoteIQLa densità è solo un aspetto da considerare nella scelta del materiale. La progettazione deve tenere conto anche della massa del carico utile, della fragilità delle apparecchiature, del carico statico, dell'ambiente soggetto a urti, della geometria dell'inserto, della temperatura e del livello di supporto richiesto. I materiali più morbidi possono essere adatti per ammortizzare apparecchiature fragili, mentre quelli a densità più elevata possono fornire bloccaggio e rinforzo per oggetti più pesanti.
Le specifiche qualità di Plastazote®, sia dissipative che conduttive, offrono proprietà elettriche controllate e al contempo un'efficace azione ammortizzante. La qualità più adatta dipende dall'intervallo di resistenza richiesto, dalla sensibilità dell'apparecchiatura, dall'ambiente di lavoro e dal design complessivo dell'imballaggio.
La bassa deformazione permanente e l'ammortizzazione resiliente possono aiutare gli inserti a mantenere la loro forma e la loro funzione protettiva anche dopo ripetute manipolazioni. La durata prevista dipende dal tipo di materiale, dal carico, dalla temperatura, dalla geometria dell'inserto e dal ciclo di lavoro.
Sì. I materiali Zotefoams possono essere tagliati, fresati, sagomati e termoformati per ottenere inserti di precisione. Il progetto deve essere validato in base all'attrezzatura, alle condizioni di utilizzo previste e all'intero sistema di imballaggio.
Lo standard MIL-STD-810 viene normalmente applicato ad apparecchiature o sistemi di imballaggio sottoposti a specifiche condizioni di prova ambientali. I materiali Zotefoams possono essere valutati nell'ambito di un progetto di imballaggio completo, testato in base ai requisiti applicabili.
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