हमारी तीन-चरणीय विनिर्माण प्रक्रिया

एक्सट्रूज़न और क्रॉसलिंकिंग:
पॉलीमर और उसमें मौजूद किसी भी योजक पदार्थ (रंग, अग्निरोधी, चालक) को एक सतत ठोस प्लेट में एक्सट्रूड किया जाता है। प्लेट को एक ओवन से गुजारा जाता है, जिससे क्रॉसलिंकिंग प्रक्रिया सक्रिय हो जाती है। फिर प्लेट ठंडी हो जाती है और उसे स्लैब में काट दिया जाता है।

नाइट्रोजन संतृप्ति के लिए
स्लैब को उच्च दाब वाले ऑटोक्लेव में डाला जाता है। 250°C तक के तापमान पर संचालित होने वाले इस ऑटोक्लेव में, सामग्री को उसके गलनांक से ऊपर तक गर्म किया जाता है और शुद्ध नाइट्रोजन गैस से दाबित किया जाता है। लंबे समय तक, नाइट्रोजन गैस स्लैब में फैलती रहती है। तीव्र दाबहीनता से स्लैब में अवशोषित नाइट्रोजन के नाभिकीयकरण कोशिकाएं अस्थिर हो जाती हैं। इसके बाद, स्लैब को ऑटोक्लेव में दाब के तहत ठंडा किया जाता है, जिससे नाइट्रोजन अविस्तारित स्लैब में स्थिर हो जाती है, फिर उन्हें बाहर निकाला जाता है।

नाइट्रोजन से भरी हुई स्लैब को एक बड़े, कम दबाव वाले ऑटोक्लेव में रखा जाता है और मध्यम दबाव में, उन्हें उनके गलनांक से ऊपर तक गर्म किया जाता है। दबाव कम होने पर, नाइट्रोजन फैलती है, जिससे स्लैब बड़े फोम शीट में बदल जाती है। यह विस्तार प्रक्रिया अनियंत्रित होती है और इसलिए प्रत्येक आयाम में एकसमान होती है ।