आवेदन

घनत्व सामग्री चयन का एक महत्वपूर्ण पहलू है। डिज़ाइन करते समय पेलोड का द्रव्यमान, उपकरण की भंगुरता, स्थिर भार, झटके सहने की क्षमता, इंसर्ट की ज्यामिति, तापमान और आवश्यक सपोर्ट स्तर जैसे कारकों पर भी विचार करना चाहिए। नरम ग्रेड की सामग्रियां भंगुर उपकरणों को कुशनिंग प्रदान करने के लिए उपयुक्त हो सकती हैं, जबकि उच्च घनत्व वाली सामग्रियां भारी वस्तुओं को ब्लॉक करने और सहारा देने का काम कर सकती हैं।.

चयनित प्लास्टाज़ोट® के स्थैतिक-अपव्ययी और चालक ग्रेड, कुशनिंग के साथ-साथ नियंत्रित विद्युत गुण प्रदान करते हैं। उपयुक्त ग्रेड का चयन आवश्यक प्रतिरोध सीमा, उपकरण की संवेदनशीलता, वातावरण और संपूर्ण पैकेजिंग डिज़ाइन पर निर्भर करता है।.

कम संपीड़न और लचीली कुशनिंग बार-बार उपयोग करने पर भी इंसर्ट को अपनी उपयुक्त स्थिति और सुरक्षात्मक कार्यक्षमता बनाए रखने में मदद कर सकती है। अपेक्षित सेवा जीवन ग्रेड, भार, तापमान, इंसर्ट की ज्यामिति और उपयोग चक्र पर निर्भर करता है।.

जी हां। ज़ोटेफोम्स सामग्री को काटकर, रूटिंग करके, आकार देकर और थर्मोफॉर्मिंग द्वारा सटीक इंसर्ट में ढाला जा सकता है। डिज़ाइन को उपकरण, अपेक्षित संचालन स्थितियों और संपूर्ण केस सिस्टम के अनुरूप सत्यापित किया जाना चाहिए।.

MIL-STD-810 सामान्यतः परिभाषित पर्यावरणीय परीक्षण स्थितियों के अंतर्गत उपकरण या पैकेजिंग प्रणालियों पर लागू होता है। ज़ोटेफोम्स सामग्री का मूल्यांकन लागू आवश्यकताओं के अनुरूप परीक्षण किए गए संपूर्ण पैकेजिंग डिज़ाइन के भाग के रूप में किया जा सकता है।.