案例研究

轻盈奢华:得益于 ZOTEK® F OSU XR 技术,MGR Foamtex 的 SoftWall® NextGen 重量减轻了 50%。

MGR Foamtex(英国泰姆)是欧洲领先的先进飞机客舱内饰系统供应商,与所有主要座椅制造商以及世界领先的航空公司都有合作。.

满足客户需要不断创新,而要实现这一点,公司需要与最好的材料和供应商合作。. 

MGR Foamtex的业务拓展经理David Howgego表示,与Zotefoams的战略合作关系是公司成功的关键。Zotefoams的ZOTEK® F OSU系列高性能轻质航空泡沫材料采用PVDF材料制成,十多年来一直被应用于先进的MGR SoftWall®面板系统中——这种独特的垂直软墙面板系统旨在为乘客提供环绕式的舒适体验,从而提升舒适度并降低噪音。.

ZOTEK F OSU 系列的最新成员——超硬质 XR 级——是全新 MGR SoftWall NextGen 系列的核心。正如 David Howgego 所说,该系列的核心在于减轻重量。作为一种半结构泡沫,ZOTEK F OSU XR 使 MGR Foamtex 能够在保持 MGR SoftWall 所有优点的同时,将重量减轻一半。.

Zotefoams 的先进材料被用于制造多种部件,例如这款商务舱座椅的定制背壳。其关键在于 XR 级泡沫,它取代了传统的实心热塑性结构,从而显著减轻了重量。在制造过程中,XR 级泡沫上覆盖了一层由 ZOTEK F SR(半刚性)材料制成的装饰性前层,最后再覆以一层面料,最终制成 MGR SoftWall NextGen 面板。.

MGR Foamtex公司副工程经理罗斯·莱瑟姆强调,公司与客户紧密合作对于打造高质量的定制成品至关重要,这需要持续沟通、共同商定里程碑并进行组装试验。他表示,大多数部件至少包含ZOTEK F OSU系列中的两种等级材料。.

该工艺首先利用真空成型法将XR材料制成扁平薄片。. 

我们与客户合作,运用 3D CAD 技术创建并完善设计方案,为商务舱和头等舱增添个性化和奢华感。设计方案获得批准后,将通过 CNC 加工应用于 ZOTEK F OSU SR 机床。.

接下来,MGR Foamtex 的专家工匠们会手工精修每个部件,这一工序被称为修边。他们使用专用粘合剂将两层 ZOTEK F 材料粘合在一起,然后再贴上选定的面料,最终呈现出定制设计。.

最终成果——MGR SoftWall NextGen:由于采用了 Zotefoams 独特的 ZOTEK F 材料,重量减轻了 50%。.

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